Собрать комплект
  1. Slon7.to
  2. Сушильное оборудование
  3. Барабаны для сушки щепы

Slon7.to — изготовление барабанов для сушки щепы

8–12 % влажность щепы на выходе из барабана при входных 50–70 %. Столько нужно, чтобы сырьё шло в пресс-гранулятор без досушки.
  • 3–14 ммстенка обечайки по массе барабана
  • ≤ 20 %заполнение объёма сырьём
  • 1,5–22 кВтмотор-редуктор привода

Из чего собран барабан для сушки щепы

Сушильный барабан — сварная обечайка на раме с наклоном к горизонту. Сырьё идёт от приёмной камеры к выгрузке за счёт уклона и вращения, лопасти пересыпают щепу через поток горячего воздуха.

  1. Обечайка из листа 3–14 мм, раскрой на лазере, вальцовка и сварка на стапеле.
  2. Бандажи — два и больше кольца жёсткости, держат круглое сечение и катятся по роликам.
  3. Зубчатый венец и мотор-редуктор с плавным пуском и регулировкой оборотов.
  4. Опорные и упорные ролики: упорные не дают барабану сползти по уклону.
  5. Лопасти насадки: лопастные, секторные, распределительные или комбинированные.
  6. Плавающий соединитель на стыке с загрузкой компенсирует тепловое расширение.

Прямоток, противоток, три хода: схемы сушильного барабана

Схему выбирают по сырью. Для горючей щепы агент сушки — горячий воздух или разбавленные топочные газы, для песка и шлака — чистые дымовые газы.

1 ход

Прямоточный барабан

Воздух и щепа идут в одну сторону. Самая горячая зона приходится на самое влажное сырьё, поэтому риск пересушки на выходе ниже.

Противоточный барабан

Поток навстречу сырью. Съём влаги выше, но для горючей щепы нужен точный контроль температуры на выгрузке.

3 хода

Трёхконтурный барабан

Три соосные трубы удлиняют путь щепы при той же длине корпуса. Сушка начинается во внутреннем контуре, КПД выше.

8–10 м³

Ковшово-барабанная сушилка

Неподвижный корпус, ковши на роторе, бандажей нет. Нужно 8–10 м³ объёма на тонну против 15–20 м³ у обычного барабана.

Цена барабана для сушки щепы и что её двигает

Ориентиры по рынку России на 2026 год за корпус барабана без обвязки. Точную сумму Slon7 считает после теплового расчёта: состав топлива, начальная и конечная влажность, фракция.

  • Ø950×4500 мм, стенка 3–4 мм, привод 3 кВтот 920 тыс. ₽
  • Ø1300×4500 мм, стенка 5,5 мм≈ 1,28 млн ₽
  • Ø1600×7500 мм, стенка 6 мм, привод 7,5 кВт≈ 1,9 млн ₽
  • Ø2000×12500 мм, привод 15 кВт≈ 3,45 млн ₽
  • Ø2400×13500 мм, привод 18,5–22 кВт≈ 5,3 млн ₽
  • Транспортёр загрузки или выгрузкиот 35 200 ₽/м.п.
  • Термоизоляция корпуса до 300 °C40–85 тыс. ₽

Почему комплекс в 2 раза дороже барабана

Сам барабан — около половины сметы. Остальное: теплогенератор 0,45–1,7 млн ₽, циклон 190–225 тыс. ₽, вентиляторы, шкаф автоматики 245–560 тыс. ₽.

Поставка горелки или котла — по согласованию: если у вас уже стоит источник тепла, его можно оставить.

Конструктор комплекта сушки щепы Slon7

Отметьте узлы — справа соберётся предварительная смета. Цифры ориентировочные, итог уточняется расчётом под ваше сырьё.

Размер барабана
Источник тепла для барабана
Обвязка барабана
Куда прислать расчёт барабана

Регламент изготовления барабана Slon7

Средний срок — 6–10 недель от ТЗ до отгрузки. Самое долгое — сварка обечайки: её остужают между проходами, чтобы не повело геометрию.

Лента листается вбок

  1. 1

    ТЗ на сушку щепы

    Порода, фракция, влажность на входе и выходе, т/ч, топливо. Без этих цифр производительность барабана не считается.

    1–3 дня
  2. 2

    Тепловой расчёт барабана

    Расход топлива, объём агента сушки, диаметр и длина, обороты. Для 1–2 т/ч выходит порядка 1,5 МВт и 20 000 м³/ч.

    3–5 дней
  3. 3

    Раскрой и вальцовка обечайки

    Лазерная резка листа, гибка на вальцах, разделка кромок под шов.

    1–2 недели
  4. 4

    Сборка на стапеле

    Сварка секций с остыванием, посадка бандажей и зубчатого венца, контроль биения.

    2–4 недели
  5. 5

    Обкатка барабана

    Прогон на роликах без нагрузки, проверка упорных роликов, настройка плавного пуска.

    2–3 дня
  6. 6

    Отгрузка модулями

    Барабан, камеры, рама — отдельными местами под автотранспорт до 2,55 м шириной.

    по графику
  7. 7

    Шефмонтаж и пусконаладка

    Сборка на площадке, первый прогрев, выход на заданную влажность, обучение операторов.

    3–7 дней

Искра, пыль, шибер: пожарная защита сушильного барабана

Сушка щепы — самый пожароопасный участок линии. При 250 °C древесина начинает выделять горючие газы, осевшая пыль самовоспламеняется около 255 °C, а взвесь опасна уже от 12,6 г/м³.

  • Искрогаситель между топкой и барабаном, топка — в отдельном помещении с противовзрывной мембраной.
  • Взрывной клапан на барабане и аварийный отсекатель: шибер уводит газы в растопочную трубу.
  • Датчики температуры на входе и выходе, автоотключение вентилятора при загорании.
  • Установка пожаротушения на барабан, циклон и бункер сухой щепы — независимо от площади цеха.
  • Барабан с горячим сырьём не останавливают: щепа у стенки тлеет и вспыхивает при новом пуске.

Проект пожарной защиты по ФЗ-123 и ППР (постановление № 1479) делает лицензированная МЧС организация. Если в барабане уже был хлопок или горит щепа — остановите подачу сырья, переведите газы на растопку и вызывайте 101/112, а не вскрывайте люки.

Бандаж через три года: где барабан теряет деньги

Бандаж при круглосуточной работе стирается за 2–3 года. Износ неравномерный: катки идут следом, появляется перекос, и барабан может соскочить с опор. Новый бандаж — литьё и карусельный станок, от 500 тыс. ₽ за штуку.

Дешёвый барабан-новодел

  • Готовая труба вместо вальцованной обечайки, геометрия «гуляет».
  • Нет упорных роликов — барабан ползёт по уклону.
  • Бандажи смазывают, привод проскальзывает, щепа у стенки перегревается.
  • Загрузка воздухом: щепа застревает на входе и срывается в барабан факелом.

Барабан Slon7

  • Сборка на стапеле, контроль биения по каждому бандажу.
  • Упорные ролики и фиксаторы на раме, доступ для замены катков.
  • Сухая пара бандаж–каток, привод через зубчатый венец.
  • Шнековая или шлюзовая подача щепы, датчик температуры на входе.

Кейсы: барабаны для сушки щепы в регионах России

Лента листается вбок

Пеллетный цех, Кировская область

Барабан после «хлопка»

Старый барабан загружался воздушным потоком, щепа задерживалась на входе и дважды давала вспышку. Поставили Ø1600×7500 со шлюзовой подачей и отсекателем. Выход — 10–11 % при 55 % на входе.

Лесопилка, Архангельская область

Барабан соскакивал с роликов

Б/у барабан без упорных роликов сполз за полгода. Сделали новую раму с упорами и перетянули бандажи. Простой сократили с двух недель в квартал до плановых остановок.

Производитель арболита, Пермский край

Барабан под мелкую щепу

Нужна была стабильная влажность для цементной смеси. Ø1300×4500 с секторной насадкой и частотником: обороты подобрали так, чтобы щепа держалась в барабане 18–22 минуты.

Котельная на щепе, Вологодская область

Барабан с дымовыми газами котла

Теплогенератор уже стоял, заказчику нужен был только барабан и стыковка. Добавили термоизоляцию — зимой на открытой площадке теплопотери упали, производительность вернулась к летней.

Документы и доставка барабана Slon7 по России

Мастерская Slon7 to работает по стране: барабан выезжает модулями, собирается на площадке за несколько дней. Максимальная ширина места без спецразрешения на дороге — 2,55 м, поэтому барабаны от Ø2400 мм везём как негабарит или делим на секции.

Что вы получаете вместе с барабаном

  • Паспорт и руководство по эксплуатации сушильного барабана.
  • Сборочный чертёж и схему строповки модулей.
  • Декларацию соответствия ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
  • Протокол обкатки и акт пусконаладки с достигнутой влажностью щепы.

Что спросить у изготовителя барабана до оплаты

Толщину стенки и марку стали, число бандажей, есть ли упорные ролики, как подаётся щепа. Если на эти вопросы отвечают «рассчитаем потом», производительность барабана никто не считал. У Slon7to расчёт идёт до договора, а в смету сразу входит пусконаладка.

Сырьё, которое сушит барабан Slon7

Щепа технологическая и топливная, опил, дроблёнка, стружка, лузга, солома, трава. Для каждого материала своя насадка: крупной щепе нужны лопастные полки, мелкому опилу — распределительные.

Барабан не подходит для липкого комкующегося сырья: навоз и жмых сушат в агрегатах с измельчением.

Вопросы о барабанах для сушки щепы Slon7